Во споредба со вообичаеното заварување со аргон, карактеристиките на заварувањето со пулсен аргон се следниве: 3.1. Може точно да го контролира внесувањето на топлина на работното парче и големината на стопениот базен, да ја подобри способноста за отпорност на пенетрација на заварување и одржување на стопениот базен и да добие униформа пенетрација. Со прилагодување на големината на основната струја IA (како што е прикажано на сликата, позната и како димензионална струја на лакот), големината на пулсната струја IB и фреквенцијата на пулсот, односно траење на базната струја ТБ

И реципрочна на збирот на пулсот струја времетраење TA. Влезот и дистрибуцијата на топлинска енергија на заварување може да се контролира, а големината на стопениот базен може да се контролира за да се добие стопен базен што е можно помал. Во тоа време, стопениот метал на базенот нема да падне поради гравитацијата на која било положба, што е тешко да се постигне во општо заварување со лак. 0 ﹤ струја на бранова струја на бранови со струен заварување со аргон ﹤ IB ﹤ IA I t |- ta- |- tb -|

Во споредба со традиционалното рачно и полуавтоматско заварување, кои се карактеристиките на рекламата за автоматско заварување на гасоводот

Користејќи автоматска машина за заварување за заварување на гасоводот, барањата за вештини за заварувачите се пониски од рачното заварување или полуавтоматското заварување, но нивната обука е с essential уште од суштинско значење. Покрај тоа, иако постојат очигледни разлики помеѓу автоматско заварување и рачно заварување или полуавтоматско заварување, рачното заварување секое место за заварување се загрева и лади брзо. Бидејќи заварот формиран со пулсен лак се формира со преклопување на места за заварување, моменталната сила на удар на пулсниот лак е силна, што има силно мешачко дејство врз базенот на самото заварување, што е погодно за бегство на нечистотии и гасови. Покрај тоа, металот во базенот за заварување брзо се кондензира и времето на престој на висока температура е кратко, така што металната конструкција на заварување е густа и тенденцијата на топли пукнатини е значително намалена. Особено при заварување од нерѓосувачки челик, принципот на заварување е мала струја, тесно заварување и брзо директно заварување. Ако енергијата на линијата за заварување е премногу голема, елементите од легура ќе бидат сериозно изгорени (т.е. формирање на хром карбид. Ако содржината на хром е помала од 12%, материјалот ќе рѓосува), а тенденцијата на меѓугрануларна корозија ќе се засили. Максималната контрола може да се постигне со DC заварување со аргон -лак.

пулсниот лак може да добие голема пенетрација со низок внес на топлина, што е различно од постојаната струја што се користи во обичното заварување со аргон. Наместо тоа, користењето на пулсна струја може да ја намали просечната вредност на струјата на заварување и да добие енергија од пониска линија. Затоа, зоната зафатена со топлина и деформацијата на заварување може да се намалат под исти услови