Што е ТИГ заварување: Принцип, работа, опрема, апликации, предности и недостатоци

Денес ќе дознаеме што е ТИГ заварување на неговиот принцип, работа, опрема, примена, предности и недостатоци со неговиот дијаграм.TIG е кратенка за заварување со инертен гас од волфрам или понекогаш ова заварување е познато како заварување со лачен волфрам со гас.Во овој процес на заварување, топлината потребна за формирање на заварот се обезбедува со многу интензивен електричен лак кој се формира помеѓу волфрамовата електрода и работното парче.При ова заварување се користи електрода која не се троши која не се топи.Во ова главно не е потребен материјал за полнењетип на заварувањено доколку е потребно, шипката за заварување се внесува директно во зоната на заварување и се топи со основен метал.Ова заварување најчесто се користи за заварување на алуминиумска легура.

Принцип на ТИГ заварување:

TIG заварувањето работи на истиот принцип налачно заварување.Во процесот на TIG заварување, се создава високоинтензивен лак помеѓу волфрамовата електрода и работното парче.Во ова заварување најчесто работното парче е поврзано со позитивниот приклучок, а електродата е поврзана со негативниот приклучок.Овој лак произведува топлинска енергија која понатаму се користи за спојување на металната плочазаварување со фузија.Се користи и заштитен гас кој ја штити површината на заварот од оксидација.

Извор на енергија на опремата:

Првата единица на опремата е извор на енергија.Потребен е извор на струја со висока струја за ТИГ заварување.Користи и AC и DC извор на енергија.Претежно еднонасочна струја се користи за нерѓосувачки челик, благ челик, бакар, титаниум, легура на никел итн. а струјата наизменична струја се користи за алуминиум, алуминиумска легура и магнезиум.Изворот на енергија се состои од трансформатор, исправувач и електронски контроли.Најчесто се потребни 10 – 35 V на струја од 5-300 А за правилно генерирање на лак.

ТИГ факел:

Тоа е најважниот дел од ТИГ заварувањето.Овој факел има три главни делови, волфрамова електрода, колети и млазница.Овој факел се лади со вода или со воздух.Во овој факел, коллет се користи за држење на волфрамската електрода.Овие се достапни во различен дијаметар според дијаметарот на волфрамската електрода.Млазницата дозволува лакот и заштитените гасови да течат во зоната на заварување.Пресекот на млазницата е мал што дава лак со висок интензивен.Постојат премини на заштитени гасови на млазницата.Млазницата на TIG треба да се замени во редовен интервал бидејќи се истроши поради присуството на интензивна искра.

Заштитен систем за снабдување со гас:

Обично аргон или други инертни гасови се користат како заштитен гас.Главната цел на заштитениот гас е да го заштити заварот од оксидација.Заштитениот гас не дозволува кислород или друг воздух да доаѓа во заварената зона.Изборот на инертен гас зависи од металот што треба да се заварува.Постои систем кој го регулира протокот на заштитен гас во заварената зона.

Материјал за полнење:

Најчесто за заварување на тенки листови не се користи материјал за полнење.Но, за дебел завар, се користи материјал за полнење.Материјалот за полнење се користи во форма на прачки кои директно се внесуваат во зоната на заварување рачно.

Работи:

Работата на ТИГ заварувањето може да се сумира на следниов начин.

• Прво, нисконапонско напојување со висока струја што се снабдува од изворот на енергија до електродата за заварување или волфрамската електрода.Најчесто, на
  Електродата е поврзана со негативниот приклучок на изворот на енергија и работното парче со позитивниот терминал.
• Оваа испорачана струја формира искра помеѓу волфрамската електрода и работното парче.Волфрамот е електрода што не се троши, која дава многу интензивен лак.Овој лак произведува топлина која ги топи основните метали за да формира спој за заварување.
• Заштитените гасови како аргон, хелиум се снабдуваат преку вентилот за притисок и регулирачкиот вентил до факелот за заварување.Овие гасови формираат штит кој не дозволува кислород и други реактивни гасови во зоната на заварување.Овие гасови, исто така, создаваат плазма што го зголемува топлинскиот капацитет на електричниот лак, со што се зголемува способноста за заварување.
• За заварување на тенок материјал не е потребен метал за полнење, но за правење дебел спој некој материјал за полнење што се користи во форма на прачки кои рачно се внесуваат од заварувачот во зоната на заварување.

Апликација:

• Најчесто се користи за заварување на алуминиум и алуминиумски легури.
• Се користи за заварување на нерѓосувачки челик, јаглеродна база на легура, бакарна база на легура, база на никел итн.
• Се користи за заварување на различни метали.
• Најмногу се користи во воздушната индустрија.

Предности и недостатоци:

Предности:

• TIG обезбедува поцврст спој во споредба со лачното заварување.
• Зглобот е поотпорен на корозија и еластичен.
• Може да се формира широка веродостојност на заеднички дизајн.
• Не бара флукс.
• Може лесно да се автоматизира.
• Ова заварување е добро прилагодено за тенки листови.
• Обезбедува добра завршница на површината бидејќи незначително прскање на метал или искри за заварување што ја оштетуваат површината.
• Може да се создаде беспрекорен спој поради електродата што не се троши.
• Повеќе контрола на параметарот на заварување во споредба со другите заварувања.
• Како напојување може да се користат и AC и DC струја.

Недостатоци:

• Дебелината на металот што треба да се заварува е ограничена на околу 5 mm.
• Потребна беше работна сила со висока вештина.
• Почетната цена или цената за поставување е висока во споредба со лачното заварување.
• Тоа е бавен процес на заварување.

Се работи за ТИГ заварувањето, принципот, работата, опремата, примената, предностите и недостатоците.Ако имате било какви прашања во врска со овој напис, прашајте со коментар.Ако ви се допаѓа овој напис, не заборавајте да го споделите на вашите социјални мрежи.Претплатете се на нашиот канал за повеќе интересни написи.Ви благодариме што го прочитавте.